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熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于消防工程、天然qi和燃煤氣輸送、輸電線路、石油工業(yè)、水利工程、住宅建筑、港口建設(shè)打樁、公路建設(shè)、工程穿線以及農(nóng)業(yè)大棚、家具、腳手架等各類(lèi)領(lǐng)域。
熱鍍鋅鋼管的優(yōu)點(diǎn)
1.處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;
2.持久耐用:友發(fā)牌熱鍍鋅鋼管鋅層厚度達(dá)標(biāo),在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);
3.可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4.鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到的機(jī)械損傷;
5.保護(hù)性:熱鍍鋅鋼管利用高壓空氣來(lái)控制鋼管內(nèi)外表面鋅層的均勻性,使鋼管內(nèi)外表面每個(gè)位置都能受到保護(hù);
6.省時(shí)省力:鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可減少安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
7.初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,因?yàn)槠渌Wo(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,而熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化、緊密控制的廠內(nèi)施工。
8.檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便:熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試
9.可靠性:熱鍍鋅鋼管?chē)?yán)格按照GB/T3091-2008執(zhí)行,規(guī)限其鋅層厚度,及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn),所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。
10.安全性:熱鍍鋅鋼管已經(jīng)通過(guò)ISO90001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系等國(guó)際綠色體系認(rèn)證,特種設(shè)備制造許可證等,且每根鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的打水壓測(cè)試,且鍍鋅后采用無(wú)鉻鈍化對(duì)環(huán)境不會(huì)造成影響,保證每根鋼管可以安心使用。
熱鍍鋅鋼管擁有耐腐蝕性能、方便的運(yùn)輸及其相對(duì)低廉的價(jià)格,在鋼鐵工業(yè)中占有不可替代的位置。
陽(yáng)春市浩禾建材有限公司是一家專業(yè)銷(xiāo)售各種消防管道配件、閥門(mén)、瑪鋼件、鍍鋅鋼管、消防器材、電線電纜橋架、塑料管道等的公司;是廣東聯(lián)塑、廣東雄塑、廣州珠江鍍鋅鋼管廠、廣州鋼管廠、廣東榮鋼鋼管有限公司、廣州市新興電纜實(shí)業(yè)有限公司、廣州天虹電線廠、廣州電纜廠、廣州南洋電纜廠、江西贛瑪實(shí)業(yè)有限公司等多家廠家經(jīng)銷(xiāo)商。
熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。

熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體
鍍鋅管(3張)
與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管除銹方法
1、利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機(jī)物去除,
2、使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動(dòng)或傾斜的規(guī)模,鐵銹,焊渣等,鍍鋅線管,
3、使用酸洗的方式。
鍍鋅鋼管問(wèn)題及解決方法
其一、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開(kāi)裂:
1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力。
4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào),鍍鋅電線管,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。
2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,鍍鋅線管厚度,并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。
3.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,鍍鋅線管廠,潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。
其二、焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢 圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。
5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問(wèn)題,對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。
其三、車(chē)絲式連接
1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng),截掉亂扣部分,重新車(chē)絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車(chē)絲。
3.鋼管車(chē)絲后漏?。簻y(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車(chē)絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求
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